稱100kg儲(chǔ)存電子秤插U盤導(dǎo)出報(bào)表Excel統(tǒng)計(jì)

智能電子秤產(chǎn)品說明：

一、自動(dòng)稱重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動(dòng)稱重軟件技術(shù)實(shí)現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫、儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計(jì)所有的稱重歷史記錄，以全自動(dòng)稱重記錄系統(tǒng)自動(dòng)保存數(shù)據(jù)達(dá)電腦上。

全自動(dòng)稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重?cái)?shù)據(jù)格式，并可先配打印機(jī)；

（3）. 計(jì)重稱重自動(dòng)保存所有稱重?cái)?shù)據(jù)致計(jì)算機(jī)上；

（4）. 連接計(jì)算機(jī)自動(dòng)儲(chǔ)存數(shù)據(jù)，可隨時(shí)導(dǎo)出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開發(fā)客戶自定義功能

智能電子秤系統(tǒng)功能特點(diǎn)：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；

2. 各種重應(yīng)用軟件，滿足各行各業(yè)的計(jì)量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯(cuò)誤；

4. 自動(dòng)生成稱重記錄，和各種管理報(bào)表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機(jī)械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)；  

9. 語言:多語言可選；

10. 內(nèi)存儲(chǔ)存量：1G；

11. 標(biāo)配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45網(wǎng)絡(luò)接口；

12. USB:鍵盤、鼠標(biāo)、U盤、條碼、等外部設(shè)備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機(jī)、讀卡器、大屏幕、三色燈等外部設(shè)備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析: 產(chǎn)品報(bào)表/日報(bào)表/月報(bào)表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱重?cái)?shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲(chǔ)存、定時(shí)記錄等功能，自動(dòng)配方稱重系統(tǒng)，可按用戶需求定制。

配方應(yīng)用功能說明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導(dǎo)入；

2、 可自定義設(shè)置公司名稱綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱具有管理員權(quán)限，管理員及操作員權(quán)限；

4、 原料可通過掃碼復(fù)核，調(diào)用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動(dòng)去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認(rèn)；

7、 公司名稱、配方、原料稱重?cái)?shù)據(jù)可自動(dòng)記錄，界面具有查詢端，同時(shí)數(shù)據(jù)可自定義選項(xiàng)導(dǎo)出。

稱100kg儲(chǔ)存電子秤插U盤導(dǎo)出報(bào)表Excel統(tǒng)計(jì)

智能電子秤稱重過磅信息：

主要描述產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品編號、品名、型號、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動(dòng)讀取；可保存調(diào)用信息，并可以通過Excel 表格導(dǎo)入智能電子秤中；調(diào)用產(chǎn)品信息后過磅重可手動(dòng)、加載自動(dòng)、卸載自動(dòng)保存稱重?cái)?shù)據(jù)到電子秤上，可導(dǎo)出稱重?cái)?shù)據(jù)至電腦Excel 表格上：序列號、產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱、8個(gè)ID變量、數(shù)量日期，時(shí)間，重量，上限，合格，下限，判定結(jié)果，管理員等信息。以便查詢產(chǎn)品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)，如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

【智能電子臺(tái)秤】參數(shù)規(guī)格如下：

以下資料僅供參考：

流水線稱重機(jī)的客戶案例定制系統(tǒng)流程：

6-1、操作人員設(shè)定好物料標(biāo)準(zhǔn)值可存儲(chǔ)多組上下限值在觸摸顯示器內(nèi)，調(diào)用物料名稱，自動(dòng)調(diào)物料名稱、上下限值；

6-2、按下啟動(dòng)按鈕后，黃燈亮，表示檢重機(jī)正常輸送狀態(tài)，檢重秤開始啟動(dòng)；

6-3、當(dāng)物料經(jīng)過光電全部進(jìn)入檢重秤系統(tǒng)后，檢重機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)稱重檢重，稱重自動(dòng)檢重設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)上下限檢重，稱重比對數(shù)據(jù)；

6-4、根據(jù)報(bào)警燈提示，物料在自動(dòng)稱重機(jī)上稱重合格時(shí)，三色燈顯示綠燈，上位機(jī)提供提供I/O信號檢重機(jī)啟動(dòng)讓物料自動(dòng)輸送至流水線，若是物料被檢重出是不合格時(shí)，三色燈顯示綠燈，停止檢重機(jī)上等待人員處理，在稱重機(jī)上處理到合格后，上位機(jī)控制提供I/O信號給檢重機(jī)啟動(dòng)讓物料自動(dòng)輸送至后端了，

物料在檢重秤上檢出合格、或是不合格物料處理后顯示一直綠燈，當(dāng)物料通過檢重秤后，綠燈滅顯示黃燈檢重秤在正常輸送狀態(tài)，前端送料人員方可送料進(jìn)檢重秤；

6-5、稱重機(jī)1物料檢重合格后重量通過RS232或RJ45網(wǎng)口上傳MES系統(tǒng)，提供標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議；

6-7、提供一個(gè)I/O輸入信號和預(yù)留一個(gè)I/O輸出信號控制（檢重秤上有物料的信號）；

6-6、稱重機(jī)自動(dòng)記錄每一比數(shù)據(jù)，可通過U盤導(dǎo)出，過一個(gè)流程完成。

稱重機(jī)2工作流程：

7-1、操作人員設(shè)定好物料標(biāo)準(zhǔn)值可存儲(chǔ)智能顯示器內(nèi)，人員選物料系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用出物料名稱，上下限值 ，顯示稱重界面，物料可附帶8個(gè)ID變量使用；

7-2、按下啟動(dòng)按鈕后，黃燈亮，表示檢重機(jī)正常輸送狀態(tài)，檢重秤開始啟動(dòng)；

7-3、當(dāng)物料全部進(jìn)入稱重系統(tǒng)后，檢重機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)稱重檢重，稱重自動(dòng)檢重設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)上下限檢重，稱重比對數(shù)據(jù)；

7-4、根據(jù)報(bào)警燈提示，產(chǎn)品在自動(dòng)稱重機(jī)上稱重合格時(shí)，并打印標(biāo)簽紙打印內(nèi)容（日期時(shí)間、產(chǎn)品名稱、毛重、凈重），三色燈顯示綠燈，上位機(jī)提供提供I/O信號檢重機(jī)啟動(dòng)讓物料自動(dòng)輸送至流水線，若是物料被檢重出是不合格時(shí)，三色燈顯示綠燈，停止檢重機(jī)上等待人員處理，在稱重機(jī)上處理到合格后，上位機(jī)控制提供I/O信號給檢重機(jī)啟動(dòng)讓物料自動(dòng)輸送至后端了。

7-5、經(jīng)過稱重機(jī)物料檢重信息系統(tǒng)可自動(dòng)保存數(shù)據(jù)本地?cái)?shù)據(jù)庫，可通過U盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)以便后續(xù)追溯。

7-6、提供打印編輯器，可自動(dòng)編輯，尺寸、物料名稱及8個(gè)ID變量、條碼、二維碼均可編輯。

7-7、一個(gè)流程完成，提供輸入一個(gè)I/O信號。

稱重機(jī)2物料檢重合格后重量通過RS232或RJ45網(wǎng)口上傳MES系統(tǒng)，提供標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議；